一體化壓鑄
一體化壓鑄技術(shù),是汽車(chē)的“降本”法寶,相比傳統(tǒng)車(chē)身制造的“沖壓+焊接”工藝,一體壓鑄具有輕量化、零件數(shù)量及工序步驟減少、人員及土地節(jié)約等優(yōu)勢(shì),能極大地節(jié)約造車(chē)成本。
閱讀全文????????鞍山海望科技有限公司成立于2010年,前身為鞍山海望真空設(shè)備制造有限公司,坐落在美麗的遼東半島鞍山。作為生產(chǎn)壓鑄真空系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家,海望對(duì)研發(fā)持續(xù)投入,先后榮獲多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利,自主研發(fā)出雙系統(tǒng)高真空機(jī)和強(qiáng)力式真空閥等產(chǎn)品,大大提高了真空排氣效率,并于2018年獲得了CE認(rèn)證。
整體式真空機(jī)和分體式真空機(jī),安裝方便靈活,多種型號(hào),適全不同大小壓鑄機(jī)。
以真空泵、真空罐組成真空站;布置在壓鑄機(jī)旁的真空單元作為真空操作的控制裝置,與真空站及模具相連。
高真空機(jī)是由兩套獨(dú)立的系統(tǒng)組成;強(qiáng)力真空閥兼具了主動(dòng)閥和被動(dòng)閥的優(yōu)點(diǎn)。以上均為海望真利產(chǎn)品。
強(qiáng)大的設(shè)計(jì)研發(fā)及技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì) · 擁有多年成功的實(shí)際經(jīng)驗(yàn) · 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系 ·為用戶(hù)提供標(biāo)準(zhǔn)和專(zhuān)用的服務(wù)。
集當(dāng)今世界先進(jìn)的壓鑄真空技術(shù)于一體為高質(zhì)量的壓鑄產(chǎn)品提供經(jīng)濟(jì)有效的配套方案。
傳統(tǒng)被動(dòng)式真空閥,排氣板,氣動(dòng)真空閥,強(qiáng)力式真空閥,液壓式真空閥,特殊工藝指定的排氣元件
相序保護(hù),即時(shí)圖像化顯示,多達(dá)2000套以上即時(shí)真空壓鑄工藝控制記錄,多達(dá)50套模具菜單設(shè)定,多語(yǔ)言操作界面,自動(dòng)故障診斷,通道真空曲線(xiàn)顯示,傳感器手動(dòng)微調(diào),真空排氣元件兼容選擇整體或獨(dú)立
聯(lián)機(jī)信號(hào),網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸
模具型腔內(nèi)真空度即時(shí)反饋測(cè)量和手動(dòng)測(cè)試,真空通道清潔度監(jiān)測(cè)和手動(dòng)測(cè)試,排氣板表面堵塞度監(jiān)測(cè)和手動(dòng)測(cè)試,熔杯輔助真空排氣,熔杯排氣阻滯功能,獨(dú)立反吹,手動(dòng)模具泄漏測(cè)試選項(xiàng)
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大型真空機(jī)HV1500
可選擇分體式或整體式安裝;分體式包括操作箱和主閥箱分體;在標(biāo)準(zhǔn)雙通道基礎(chǔ)上, 通道數(shù)可做客戶(hù)化設(shè)計(jì)為3組、4組、5組或6組通道。
項(xiàng)目 | 參數(shù) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
壓鑄機(jī)鎖定力 | 4500ton以下 | 真空曲線(xiàn) | 觸發(fā) |
可移動(dòng) | - | 記憶模具菜單 | 24組/50組 |
機(jī)器信號(hào) | 電纜/網(wǎng)絡(luò) | 標(biāo)準(zhǔn)通道 | 2xDN25 |
真空泵 | 200m3/h | 中/英文 | ● |
真空泵功率 | 4KW | 型腔真空測(cè)量 | ● |
罐容量 | 1500L | 通道清潔度測(cè)量 | ● |
極限真空度 | 0.1mbar | 排氣板堵塞測(cè)量 | ● |
系統(tǒng)真空度 | <10mbar | 通道反吹 | 獨(dú)立 |
氣源 | 6bar(表壓) | 兼容排氣元件 | 機(jī)械閥 |
空氣量 | 550L/min | 排氣板 | |
占地要求 | 1200×1800mm | 氣動(dòng)閥 | |
重量 | 550KG | 強(qiáng)力閥 | |
PLC | S71200/1500 | 液壓閥 | |
觸摸顯示屏 | TP700/900/1200 |
可移動(dòng)式真空機(jī)HV1000
可選擇分體式或整體式安裝;分體式包括操作箱和主閥箱分體;在標(biāo)準(zhǔn)雙通道基礎(chǔ)上, 通道數(shù)可做客戶(hù)化設(shè)計(jì)為3組、4組、5組或6組通道。
項(xiàng)目 | 參數(shù) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
壓鑄機(jī)鎖定力 | 3500ton以下 | 真空曲線(xiàn) | 觸發(fā) |
可移動(dòng) | ● | 記憶模具菜單 | 24組/50組 |
機(jī)器信號(hào) | 電纜/網(wǎng)絡(luò) | 標(biāo)準(zhǔn)通道 | 2xDN25 |
真空泵 | 160m3/h | 中/英文 | ● |
真空泵功率 | 4KW | 型腔真空測(cè)量 | ● |
罐容量 | 1000L | 通道清潔度測(cè)量 | ● |
極限真空度 | 0.1mbar | 排氣板堵塞測(cè)量 | ● |
系統(tǒng)真空度 | <10mbar | 通道反吹 | 獨(dú)立 |
氣源 | 6bar(表壓) | 兼容排氣元件 | 機(jī)械閥 |
空氣量 | 550L/min | 排氣板 | |
占地要求 | 1000×1500mm | 氣動(dòng)閥 | |
重量 | 500KG | 強(qiáng)力閥 | |
PLC | S71200/1500 | 液壓閥 | |
觸摸顯示屏 | TP700/900/1200 |
可移動(dòng)式真空機(jī)HV800
可選擇分體式或整體式安裝;分體式包括操作箱和主閥箱分體;在標(biāo)準(zhǔn)雙通道基礎(chǔ)上, 通道數(shù)可做客戶(hù)化設(shè)計(jì)為3組、4組、5組或6組通道。
項(xiàng)目 | 參數(shù) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
壓鑄機(jī)鎖定力 | 2500ton以下 | 真空曲線(xiàn) | 觸發(fā) |
可移動(dòng) | ● | 記憶模具菜單 | 24組/50組 |
機(jī)器信號(hào) | 電纜/網(wǎng)絡(luò) | 標(biāo)準(zhǔn)通道 | 2xDN25 |
真空泵 | 100m3/h | 中/英文 | ● |
真空泵功率 | 3KW | 型腔真空測(cè)量 | ● |
罐容量 | 800L | 通道清潔度測(cè)量 | ● |
極限真空度 | 0.1mbar | 排氣板堵塞測(cè)量 | ● |
系統(tǒng)真空度 | <10mbar | 通道反吹 | 獨(dú)立 |
氣源 | 6bar(表壓) | 兼容排氣元件 | 機(jī)械閥 |
空氣量 | 550L/min | 排氣板 | |
占地要求 | 950×1500mm | 氣動(dòng)閥 | |
重量 | 450KG | 強(qiáng)力閥 | |
PLC | S71200/1500 | 液壓閥 | |
觸摸顯示屏 | TP700/900 |
可移動(dòng)式真空機(jī)HV600
可選擇分體式或整體式安裝;分體式包括操作箱和主閥箱分體;在標(biāo)準(zhǔn)雙通道基礎(chǔ)上, 通道數(shù)可做客戶(hù)化設(shè)計(jì)為3組、4組、5組或6組通道。
項(xiàng)目 | 參數(shù) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
壓鑄機(jī)鎖定力 | 1600ton以下 | 真空曲線(xiàn) | 觸發(fā) |
可移動(dòng) | ● | 記憶模具菜單 | 24組/50組 |
機(jī)器信號(hào) | 電纜/網(wǎng)絡(luò) | 標(biāo)準(zhǔn)通道 | 2xDN25 |
真空泵 | 63m3/h | 中/英文 | ● |
真空泵功率 | 2KW | 型腔真空測(cè)量 | ● |
罐容量 | 600L | 通道清潔度測(cè)量 | ● |
極限真空度 | 0.1mbar | 排氣板堵塞測(cè)量 | ● |
系統(tǒng)真空度 | <10mbar | 通道反吹 | 獨(dú)立 |
氣源 | 6bar(表壓) | 兼容排氣元件 | 機(jī)械閥 |
空氣量 | 550L/min | 排氣板 | |
占地要求 | 950×1500mm | 氣動(dòng)閥 | |
重量 | 400KG | 強(qiáng)力閥 | |
PLC | S7-1200/1500 | 液壓閥 | |
觸摸顯示屏 | TP700/900 |
集成式真空站
由工作泵和備用泵以及集中真空罐組成。真空站能力將以客戶(hù)實(shí)際需要為準(zhǔn),海望將為客戶(hù)提供全套的布置方案。
集中式真空站和中央單元式真空裝置,可按客戶(hù)不同的排氣能力和操作要求進(jìn)行設(shè)計(jì),更為實(shí)際的貼近客戶(hù)的實(shí)際情況。
真空站缺省為三個(gè)一組聯(lián)網(wǎng)設(shè)計(jì),為以后真空網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展和系統(tǒng)安全性運(yùn)行提供最大保障。
項(xiàng)目 | HVS2000-200-3GS | HV3000-300-3GS | HV4000-300-4GS |
電源要求 | 三相五線(xiàn)制380VAC,50Hz | 三相五線(xiàn)制380VAC, 50Hz | 三相五線(xiàn)制380VAC, 50Hz |
真空泵 | 3x200m3/h-4kW | 3x300m3/h-7.5kW | 4x300m3/h-7.5kW |
真空罐 | 2000 L | 3000 L | 4000 L |
最小空間要求參考 | 3000Wx2500L3200Hmm | 3500W3000Lx3500Hmm | 4000Wx3500Lx3800Hmm |
350~1650 ton DCM | 15臺(tái) Unit | 25臺(tái) Unit | 35臺(tái) Unit |
1650~4000 ton DCM | 8臺(tái) Unit | 13臺(tái) Unit | 18臺(tái) Unit |
中央式真空單元
選用5臺(tái)及以上真空機(jī),中央式真空系統(tǒng)更為經(jīng)濟(jì)??蛇x擇分體式或整體式安裝;分體式包括操作箱和主閥箱分體;在標(biāo)準(zhǔn)雙通道基礎(chǔ)上,通道數(shù)可做客戶(hù)化設(shè)計(jì)為3組、4組、5組或6組通道。
中央式真空單元 | HV350CSH | HV350CSM |
電源要求 | 220 VAC, 50Hz | 220 VAC, 50Hz |
PLC | S7-1500 Siemens | S7-1200 Siemens |
觸摸屏 | TP900~TP1200 Siemens | TP700 Siemens |
氣源 | 6 bar(表壓) | 6 bar(表壓) |
空氣消耗 | 550 l/min | 550 l/min |
平面要求 | 300X600X600 mm | 300X600X600 mm |
重量 | 70 kg | 70 kg |
鋁鑄件 | Up to 45kg | Up to 45kg |
壓鑄機(jī) | Up to 4500 ton | Up to 4500 ton |
機(jī)器信號(hào) | 電纜/網(wǎng)絡(luò) | 電纜/網(wǎng)絡(luò) |
標(biāo)準(zhǔn)通道 | 2xDN25 | 2xDN25 |
海望高真空系統(tǒng)
海望專(zhuān)利產(chǎn)品,由兩套獨(dú)立的系統(tǒng)組成,專(zhuān)門(mén)為結(jié)構(gòu)件熔杯輔助排氣和型腔液壓閥或氣動(dòng)閥排氣設(shè)計(jì)。
排氣采用編碼器位置信號(hào),熔杯與型腔抽真空可單獨(dú)進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉。手動(dòng)可進(jìn)行模具泄漏測(cè)試,溶杯可進(jìn)行真空阻滯,以避免初始階段過(guò)度排氣。
高真空系統(tǒng) | HVH1000/1000-160160SHR | HVH800/800-100100SHR | HVH500/500-6363SHR | HVH300/300-4040SHR |
電源要求 | 三相五線(xiàn)制380VAC, 50Hz | 三相五線(xiàn)制380VAC, 50Hz | 三相五線(xiàn)制380VAC, 50Hz | 三相五線(xiàn)制380VAC, 50Hz |
功耗 | 2x4kW | 2x3kW | 2x2kW | 2x1.5kW |
PLC | Siemens S7-1500 | Siemens S7-1500 | Siemens S7-1500 | Siemens S7-1500 |
操作屏 | Siemens comfort TP900-TP1200 | Siemens comfort TP900-TP1200 | Siemens comfort TP900-TP1200 | Siemens comfort TP900-TP1200 |
機(jī)器信號(hào) | 電纜/網(wǎng)絡(luò) | 電纜/網(wǎng)絡(luò) | 電纜/網(wǎng)絡(luò)k | 電纜/網(wǎng)絡(luò) |
真空泵 | 2x160m3/h | 2x100m3/h | 2x63m3/h | 2x40m3/h |
真空罐 | 2x1000 L | 2x800 L | 2x500 L | 2x300L |
通道數(shù) | 3 (up to 6) | 3 (up to 6) | 3 (up to 6) | 3 (up to 6) |
鋁鑄件凈重量范圍 | 40kg | 25~40kg | 10~25kg | 10kg |
壓鑄機(jī)噸位參考 | 4000~4500ton | 2700~3500ton | 1650~2500ton | 1250ton |
強(qiáng)力真空閥
低速雙通路排氣;高速主排氣通路關(guān)閉,副通路維持高真空狀態(tài)
與海望真空機(jī)配合,比普通真空閥高出50%以上的排氣能力
抗污染性更強(qiáng),可重復(fù)使用率更高
型腔真空度測(cè)量反饋
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于安裝和維護(hù)
可用于鋁鎂合金
國(guó)產(chǎn)專(zhuān)利產(chǎn)品,經(jīng)濟(jì)實(shí)用
強(qiáng)力閥型號(hào) | 鋁制鑄件凈重 | 壓鑄機(jī)力 | 真空機(jī) |
小型真空閥 | 0.5 – 2.5 | 300 – 1000 | 所有機(jī)型 |
中型真空閥 | 2.5 – 6.5 | 1250 – 2500 | 所有機(jī)型 |
大型真空閥 | 6.5 – 12.5 | 1650 – 2800 | HV600S以上及HV350CS |
超大型真空閥 | 12.5– 21 | 2800 – 4000 | HV800S以上及HV350CS |
可移動(dòng)試真空機(jī)HV300
可選擇分體式或整體式安裝;分體式包括操作箱和主閥箱分體;在標(biāo)準(zhǔn)雙通道基礎(chǔ)上, 通道數(shù)可做客戶(hù)化設(shè)計(jì)為3組、4組、5組或6組通道。
項(xiàng)目 | 參數(shù) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
壓鑄機(jī)鎖定力 | 1000ton以下 | 真空曲線(xiàn) | 觸發(fā) |
可移動(dòng) | ● | 記憶模具菜單 | 24組 |
機(jī)器信號(hào) | 電纜/網(wǎng)絡(luò) | 標(biāo)準(zhǔn)通道 | 2xDN25 |
真空泵 | 40m3/h | 中/英文 | ● |
真空泵功率 | 1.5KW | 型腔真空測(cè)量 | ● |
罐容量 | 300L | 通道清潔度測(cè)量 | ● |
極限真空度 | 0.1mbar | 排氣板堵塞測(cè)量 | ● |
系統(tǒng)真空度 | <10mbar | 通道反吹 | 獨(dú)立 |
氣源 | 6bar(表壓) | 兼容排氣元件 | 機(jī)械閥 |
空氣量 | 550L/min | 排氣板 | |
占地要求 | 800×1400mm | 氣動(dòng)閥 | |
重量 | 350KG | 強(qiáng)力閥 | |
PLC | S7-1200 | 液壓閥 | |
觸摸顯示屏 | TP700/900 |
可移動(dòng)式真空機(jī)HV220
整體真空機(jī),可移動(dòng)。
項(xiàng)目 | 參數(shù) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
壓鑄機(jī)鎖定力 | 500ton以下 | 觸摸顯示屏 | 7”smartline |
可移動(dòng) | ● | 真空曲線(xiàn) | 即時(shí) |
機(jī)器信號(hào) | 電纜 | 記憶模具菜單 | 24組 |
真空泵 | 40m3/h | 標(biāo)準(zhǔn)通道 | 2xDN25 |
真空泵功率 | 1.5KW | 中/英文 | ● |
罐容量 | 220L | 型腔真空測(cè)量 | ● |
極限真空度 | 0.1mbar | 通道清潔度測(cè)量 | ● |
系統(tǒng)真空度 | <10mbar | 排氣板堵塞測(cè)量 | ● |
氣源 | 6bar(表壓) | 通道反吹 | 內(nèi)部 |
空氣量 | 550L/min | 兼容排氣元件 | 機(jī)械閥 |
占地要求 | 600×1300mm | 排氣板 | |
重量 | 320KG | 氣動(dòng)閥 | |
PLC | smart200 | 強(qiáng)力閥 |
輔助液壓站
真空系統(tǒng)和液壓站一體化控制,專(zhuān)門(mén)為高真空液壓閥提供輔助液壓驅(qū)動(dòng)控制。該系統(tǒng)解決了用戶(hù)無(wú)法采用現(xiàn)有壓鑄液壓系統(tǒng)的問(wèn)題,液壓真空閥的動(dòng)力和控制均由一體化的真空系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),操作和維護(hù)更為便捷。
液壓輔助系統(tǒng) | HVY100HDS |
電源要求 | 三相五線(xiàn)制380VAC, 50Hz |
功耗 | 11kW |
液壓泵 | 40l/min |
油箱 | 400l |
壓力傳感器 | 1 |
換向閥組 | 1-3 |
蓄能器 | 1 |
溫度傳感器 | 1 |
一體化壓鑄技術(shù),是汽車(chē)的“降本”法寶,相比傳統(tǒng)車(chē)身制造的“沖壓+焊接”工藝,一體壓鑄具有輕量化、零件數(shù)量及工序步驟減少、人員及土地節(jié)約等優(yōu)勢(shì),能極大地節(jié)約造車(chē)成本。
閱讀全文壓鑄合金包含常用的鋁、鎂、鋅、銅合金,還有早期的錫、鉛,以及較少應(yīng)用的鋼、鐵等。純銅非常難以鑄造成型,其產(chǎn)品容易發(fā)生表面開(kāi)裂,氣孔率問(wèn)題,以及形成內(nèi)部空腔。一般通過(guò)添加少量元素(包括鈹,硅,鎳,錫,鋅,鉻和銀)可以提高銅的可鑄造性,用于壓鑄制作軸承、襯套、齒輪、配件、閥體、化工用各種部件、裝飾件以及電機(jī)轉(zhuǎn)子。鑒于要求具有較窄的冷凝范圍和高β相含量,銅壓鑄合金大多指的是黃銅(brass)合金壓鑄(通常要含鉛或含硅)和紫銅(copper alloy)合金壓鑄,后者多用于導(dǎo)電制品,如電機(jī)的轉(zhuǎn)子。銅壓鑄通常針對(duì)的
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